今天海越將為大家簡單介紹一下感應(yīng)焊接過程中出現(xiàn)磁弧吹的原因。
用電弧焊接會在電極周圍產(chǎn)生一個磁場。它的力線的強度，也稱為磁通量密度，隨著距離電極的距離的增加而逐漸降低。如果磁場受到外部源的干擾，可能會在焊接過程中引起電弧的偏轉(zhuǎn)。這種現(xiàn)象被稱為磁電弧吹，或電弧吹。它可能導(dǎo)致關(guān)節(jié)內(nèi)的幾種不連續(xù)，包括缺乏根的穿透、缺乏融合、切口和孔隙。
在磁弧吹過程中，弧的偏轉(zhuǎn)或多或少穩(wěn)定。干擾的來源是影響其行為的原因。
能夠?qū)崿F(xiàn)或促進磁弧吹擊的基本來源是：受焊接處理的鋼中的剩余磁性、關(guān)節(jié)的外觀、用多個電極進行焊接。剩余磁性主要是與釘縫和根部運行有關(guān)的問題。在這些序列之后，接頭內(nèi)的剩余磁性通常足夠低，足以減少電弧吹傷。
鐵磁鋼，可以包含不同水平的殘余磁性。如果力線的強度足夠高，這種磁性會干擾焊火炬的磁場，引起磁弧吹。增強鋼的磁性的常見來源包括用于頂升設(shè)備或儲存在磁通密度高的地方的磁鐵。
接頭中的低水平的磁性不會影響電弧的穩(wěn)定性。當磁通密度約為40高斯或以上時，會發(fā)生弧吹擾動。由鋼中殘余磁性引起的對磁弧吹的敏感性，通常具有更高的硬度和更高強度的焊接等級。
關(guān)節(jié)的外觀
對磁通量的阻力取決于它流動的介質(zhì)的特性。在這方面，鋼的電阻明顯低于空氣。因此，板的自由端可以比包含相同板的接頭具有更低水平的磁性。
當接縫中鋼之間的距離變化時，殘余磁性水平可以通過接縫發(fā)生變化。例如，在單v接頭中，接頭中母金屬之間的距離在根截面處最短。因此，與鋼間空間更大的其他連接部分相比，有更高水平的磁性。因此，應(yīng)在下一個焊縫焊口的位置測量磁通量密度，以確定磁弧吹通的風險。
更大板厚度的接頭的幾何形狀會增加磁弧吹的風險。在這種情況下，焊接意味著大量的電弧可以被母金屬包圍，特別是在根通過和釘結(jié)焊接期間。由于磁場比空氣更容易流過鋼，火炬周圍會形成不對稱磁場，可能導(dǎo)致弧吹。
同樣，當不同厚度的焊接板時也會發(fā)生電弧吹。在這種情況下，電弧可能會向關(guān)節(jié)中較厚的板傾斜。
帶多個弧線的焊接
與用單個電極焊接相比，多種電極通常會提高焊接效率。在電極之間只有一小段距離時，使用多個電弧焊接，可能會引起電弧吹，因為來自每個電極的磁場會影響相鄰電弧的性能。如果遇到電弧吹，電極之間的等電極性支持向內(nèi)電弧偏轉(zhuǎn)，不等極性支持向外電弧偏轉(zhuǎn)。
以上是關(guān)于感應(yīng)焊接過程中出現(xiàn)磁弧吹的原因的介紹。更多關(guān)于對抗焊接時磁弧吹的方法，請咨詢青島海越機電--中頻高頻電磁感應(yīng)加熱設(shè)備制造商。
