感應(yīng)焊接是一種利用電磁感應(yīng)加熱工件的焊接形式。該焊接裝置包含由射頻電流通電的感應(yīng)線圈。這將產(chǎn)生一個作用于導(dǎo)電件或鐵磁工件的高頻電磁場。在導(dǎo)電工件中，主要的加熱效應(yīng)是電阻加熱，這是由稱為渦流的感應(yīng)電流引起的。在鐵磁工件中，加熱主要是由磁滯引起的 ，因為電磁場反復(fù)扭曲鐵磁材料的磁疇。在實踐中，大多數(shù)材料都經(jīng)歷了這兩種效應(yīng)的組合。
 
非磁性材料和電絕緣體（如塑料）可以通過向它們植入金屬或鐵磁性化合物（稱為感受器）進行感應(yīng)焊接，這些化合物從感應(yīng)線圈吸收電磁能，變熱，并通過熱傳導(dǎo)將熱量散失到周圍材料。塑料也可以通過在塑料中嵌入金屬或碳纖維等導(dǎo)電纖維來進行感應(yīng)焊接。感應(yīng)渦流以電阻方式加熱嵌入的纖維，這些纖維通過傳導(dǎo)將熱量傳遞給周圍的塑料。碳纖維增強塑料的感應(yīng)焊接常用于航空航天工業(yè)。
 
感應(yīng)焊接通常采用200至600kHz范圍內(nèi)的高頻，功率為50至1500kw。頻率的選擇是至關(guān)重要的，因為它決定了熱量的穿透深度。每秒頻率可以用于更深的熱穿透，這有利于加熱厚材料。
 
感應(yīng)焊接用于長時間的生產(chǎn)運行，是一種高度自動化的過程，通常用于焊接管道的接縫。這可能是一個非?？焖俚倪^程，因為可以將大量功率轉(zhuǎn)移到局部區(qū)域，因此接合面會很快熔化并可以壓在一起形成連續(xù)的滾動焊縫。
 
電流和熱量從表面穿透的深度與頻率的平方根成反比。被焊接金屬的溫度及其成分也會影響熔深。該過程與電阻焊非常相似，不同之處在于在電阻焊的情況下，電流是通過接觸工件而不是感應(yīng)來傳遞的。 感應(yīng)焊接最早是由邁克爾法拉第發(fā)現(xiàn)的。感應(yīng)焊接的基礎(chǔ)解釋了磁場的方向取決于電流的方向。并且磁場的方向?qū)⒁耘c電流頻率相同的速率變化。例如，120 Hz 的交流電流將導(dǎo)致場每秒改變方向 120 次。這個概念被稱為法拉第定律。
 
進行感應(yīng)焊接時，工件加熱到低于熔化溫度，工件邊緣被放置在一起，雜質(zhì)被擠出以形成堅固的鍛造焊縫。

感應(yīng)焊接用于連接多種熱塑性塑料和熱固性基體復(fù)合材料。用于感應(yīng)焊接工藝的設(shè)備包括射頻功率發(fā)生器、加熱站、工件材料和冷卻系統(tǒng)。
 
發(fā)電機采用固態(tài)或真空管形式，用于向系統(tǒng)提供 230-340 V 或 50-60 Hz 頻率的交流電。該值取決于與工件一起使用的感應(yīng)線圈。
 
加熱站利用電容器和線圈來加熱工件。電容器匹配發(fā)電機輸出，感應(yīng)線圈將能量傳輸?shù)焦ぜ?。焊接時，線圈需要靠近工件以最大限度地傳遞能量，而感應(yīng)焊接過程中使用的工件是實現(xiàn)最佳效率的重要關(guān)鍵組成部分。

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