在之前的文章中，海越為大家介紹了感應(yīng)加熱設(shè)備在鍛造行業(yè)的應(yīng)用。今天海越將從質(zhì)量、靈活性、生產(chǎn)率、材料損耗、減少規(guī)模和延長(zhǎng)模具壽命、維護(hù)和收益等7個(gè)方面為大家介紹使用感應(yīng)加熱進(jìn)行鍛造的優(yōu)勢(shì)。

1.質(zhì)量
精確控制提供一致的溫度均勻性和精確的可重復(fù)性。由于減少了氧化皮，鍛件的夾雜物更少，表面光潔度得到改善。
 
2.靈活性
感應(yīng)加熱僅使用所需的能量加熱工件以達(dá)到準(zhǔn)確的溫度。新型固態(tài)電源為負(fù)載尋求最佳頻率，進(jìn)一步提高了操作靈活性和效率。
 
3.生產(chǎn)率
一體式感應(yīng)加熱系統(tǒng)可提高生產(chǎn)率，因?yàn)樗苋菀着c現(xiàn)場(chǎng)工藝集成。感應(yīng)加熱器，而不是操作員，決定了生產(chǎn)率的步伐。感應(yīng)加熱器可以從冷態(tài)啟動(dòng)，以在幾分鐘內(nèi)達(dá)到全生產(chǎn)率。加熱器設(shè)計(jì)用于延遲期間的自動(dòng)保持循環(huán)和重新啟動(dòng)時(shí)的快速恢復(fù)。
 
4.加工中的有限材料
感應(yīng)加熱需要更少的在制品零件，從而減少了重新安排錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)并大大減少了材料庫(kù)存。 5.減少規(guī)模和延長(zhǎng)模具壽命
感應(yīng)加熱使工件在盡可能短的時(shí)間內(nèi)升溫，實(shí)際上減少了氧化皮的數(shù)量，從而提高了最終產(chǎn)品的表面光潔度并延長(zhǎng)了客戶的模具壽命。
 
6.維護(hù)
在感應(yīng)系統(tǒng)中，耐火材料的唯一用途是在線圈中。由于感應(yīng)系統(tǒng)的線圈壽命長(zhǎng)，因此可以大大減少耐火材料的維修和更換襯里。模具壽命也隨著規(guī)模的急劇縮小而延長(zhǎng)。
 
7.收益
燃?xì)鉅t的典型水垢損失為3%，感應(yīng)爐的水垢損失為0.5%。因此，對(duì)于每噸鍛件，原鋼采購(gòu)量減少2.5%。
 
以上是海越為大家總結(jié)的7個(gè)使用感應(yīng)加熱進(jìn)行鍛造的優(yōu)勢(shì)。更多關(guān)于感應(yīng)加熱的相關(guān)技術(shù)信息，請(qǐng)聯(lián)系青島海越機(jī)電--中頻高頻電磁感應(yīng)加熱設(shè)備制造商。