感應加熱淬火是利用電磁感應加熱原理在工件表面產生交變感應電流，在配合交流的趨膚效應，用渦流的形式讓工件的表面進行快速加熱，然后用冷卻水進行快速冷卻，到達淬火的熱處理效果。
感應加熱淬火相比于普通淬火，具有許多有點：
1. 感應加熱淬火加熱速度較快，時間短，加熱效率較高；
2. 感應加熱淬火可以提高工件的力學性能與淬火硬度；
3. 感應加熱淬火可以用于加熱較小的零件，這是傳統(tǒng)的加熱處理方式不能比的；
4. 與傳統(tǒng)的加熱方式相比，感應加熱淬火損壞零件的幾率較小。
中頻感應加熱淬火與高頻感應加熱淬火都是基于這一感應加熱淬火的基本原理進行。
但是根據(jù)透入工件表面的加熱深度主要是根據(jù)電流的頻率來決定。使用不同的電流頻率可以進行不同深度的淬火。
而電流頻率的不同就是中頻感應加熱淬火與高頻感應加熱淬火最明顯的區(qū)別。接下來，我們會對電流頻率以及加熱深度進行詳細的分析。
中頻感應加熱淬火：
中頻感應加熱淬火的電流頻率通常在5-10khz，加熱層深度比起高頻感應加熱淬火深，一般在2-8mm。中頻感應加熱淬火適合較大尺寸的軸和大模數(shù)的齒輪等。
高頻感應加熱淬火：
高頻感應加熱淬火的電流頻率通常在100khz以上，加熱層深度相對中頻感應加熱淬火來說較淺，一般在1.5-2mm。高頻感應加熱淬火通常用于加熱深度較淺的小零件。
以上就是中頻感應加熱淬火與高頻感應加熱淬火的區(qū)別。更多關于感應加熱淬火的相關技術知識，請咨詢青島海越機電--中頻高頻電磁感應加熱設備制造商。
