在核電裝備制造過程中，如RPV、水室封頭、管板、安注箱筒節(jié)、管道、泵殼等絕大多數(shù)重要部件需要進行焊接作業(yè)，常用的焊接工藝有筒體的對接焊和構(gòu)件的表面堆焊。核電裝備的焊接工藝要求需要焊前預熱、焊后消氫和焊后（去應(yīng)力）熱處理。海越針對這一需求研發(fā)了一系列的適合對接和堆焊的電源和自動化工裝，目前該套系統(tǒng)已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在AP1000、華龍一號、CPR1000等堆型，涉及寧德、紅沿河、福清、陽江、徐大堡、海陽等核電站的多個機組。
封頭內(nèi)壁堆焊的預熱消氫
華龍一號水室封頭的內(nèi)壁堆焊加熱
• 直徑大于4500，厚255；
• 預熱150℃，消氫320℃，
• 預熱5h，消氫7h。
• 纏繞式加熱
• 定制保溫材料，保溫效果好，熱損失??；
• 特殊的感應(yīng)加熱電纜和固定裝置；
• 可分區(qū)加熱，控溫精度高，加熱時間短。
• 具有火焰加熱和陶瓷片加熱無可比擬的優(yōu)勢，適合變位機或地面加熱。
封頭的第一代電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)
封頭的第二代電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)
工藝精良的封頭感應(yīng)加熱工裝，適合于小型封頭的內(nèi)壁堆焊。
