淬火也稱為等溫淬火，是一種簡(jiǎn)單、方便的工具，用于最大限度地減少需要硬化的組件的變形。大多數(shù)硬化操作以傳統(tǒng)方式進(jìn)行，將零件加熱到高于其奧氏體化溫度的溫度，然后在 225 至 275°F 的溫度范圍內(nèi)在攪拌的油、水或聚合物浴中淬火。如果將其置于鹽浴中進(jìn)行淬火，則介質(zhì)的溫度可能會(huì)達(dá)到300到400°F之間。

在海越，我們?yōu)楦鞣N工業(yè)應(yīng)用提供高質(zhì)量的淬火感應(yīng)熱處理服務(wù)。 淬火感應(yīng)熱處理服務(wù)
1.對(duì)于具有不同幾何形狀、尺寸或重量的零件，這種淬火過(guò)程的結(jié)果包括減少熱應(yīng)力開(kāi)裂和減少淬火零件部分的殘余應(yīng)力。
2.淬火工藝通常應(yīng)用于合金鋼。
如果鋼種對(duì)油淬反應(yīng)積極，那么為了達(dá)到類似物理性能的目標(biāo)，它很可能對(duì)淬火反應(yīng)積極。
3.減少金屬零件變形
在淬火熱處理過(guò)程中使用更高的溫度可以實(shí)現(xiàn)部件的更慢和更均勻的冷卻。該過(guò)程還有助于在硬化過(guò)程中進(jìn)行更均勻的轉(zhuǎn)變。原因是部件的表面和芯部同時(shí)變形，而不是較厚的部分和芯部稍后變形。
5.長(zhǎng)而細(xì)的軸或薄沖壓件通常要經(jīng)過(guò)淬火處理，以確保這些零件保持更直和更平整，這在使用傳統(tǒng)冷油淬火時(shí)是可能的。通過(guò)使用淬火可以消除諸如夾具回火或矯直等耗時(shí)的過(guò)程。
 
要了解我們?nèi)绾螡M足您在航空、醫(yī)療、能源、汽車、建筑或其他行業(yè)領(lǐng)域的淬火感應(yīng)熱處理要求，請(qǐng)?jiān)诤Ｔ降木W(wǎng)站上索取服務(wù)報(bào)價(jià)。