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鋼坯退火常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

時(shí)間:2021-10-18 11:27:48 來(lái)源:青島海越 點(diǎn)擊:

鋼坯如何獲得性能優(yōu)良的細(xì)波長(zhǎng)體線(xiàn)結(jié)構(gòu)?
加熱和退火處理使鋼材變軟,淬火處理會(huì)使鋼變硬。相比之下,如果進(jìn)行“正火”處理,可以獲得層狀波狀鐵組織,可以有效地提高鋼的切削加工性和抵抗力??赡バ院?,同時(shí)具有不開(kāi)裂、變形小、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
但是,正火感應(yīng)熱處理是一種難度較大的熱處理技術(shù)。因?yàn)樗强绽涞模視?huì)受到很多因素的影響,比如板坯退火加熱設(shè)備、夏季和冬季的冷卻效果、工件尺寸是空冷的。 不同的速率,甚至風(fēng),都會(huì)影響冷卻速率。
因此,歸一化中頻熱處理采用各種方法保持均勻性,可以使用遮陽(yáng)簾、窗簾、坑洼、風(fēng)扇等。
 
正火鋼坯加熱設(shè)備熱處理與退火處理的區(qū)別
正火處理是加熱到A3點(diǎn)或Acm點(diǎn)以上40~60℃一段時(shí)間,使鋼組織成為均勻的Worth場(chǎng)組織,然后冷卻到靜態(tài)熱處理程序中的室溫。對(duì)于亞共析鋼,可以得到晶粒細(xì)化,具有良好的強(qiáng)度和韌性;對(duì)于過(guò)共析鋼,可以防止鐵素體碳鐵在Worthfield的鐵晶界形成網(wǎng)狀沉淀。以降低材料的韌性。
 鋼坯退火常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
如何消除工件的殘余應(yīng)力?
去應(yīng)力退火是在相變點(diǎn)以下450~650℃加熱一段時(shí)間后冷卻至室溫,可以消除鋼材在切削、沖壓、鑄造和焊接過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
對(duì)于碳鋼,參考鋼坯加熱溫度為625±25℃;對(duì)于合金鋼,參考加熱溫度為700±25℃。
保溫時(shí)間也會(huì)有所不同。對(duì)于碳鋼,每25mm厚度保溫時(shí)間為1小時(shí)。對(duì)于合金鋼,每25mm厚度保溫時(shí)間為2小時(shí),冷卻速度為每次25mm。以275℃/小時(shí)以下的冷卻速度冷卻。
 
如何防止中頻感應(yīng)加熱變形?
為防止坯料發(fā)生感應(yīng)加熱變形,宜緩慢加熱并進(jìn)行預(yù)熱處理。在一般鋼材中,在選擇預(yù)熱溫度時(shí),可按以下標(biāo)準(zhǔn)選擇預(yù)熱溫度:
(1)預(yù)熱溫度在變質(zhì)點(diǎn)以下。例如普通鋼約650~700℃,高速鋼約800~850℃。
(2)預(yù)熱溫度500℃左右。
(3)兩段預(yù)熱,先在500℃左右的工作可靠段預(yù)熱,預(yù)熱一段時(shí)間后,將預(yù)熱溫度提高到A1變質(zhì)點(diǎn)以下。
(4)三級(jí)預(yù)熱,對(duì)于含有高合金的大型鋼,如高速鋼,有時(shí)需要在1000~1050℃進(jìn)行三級(jí)預(yù)熱。

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