高頻感應加熱設備的工作原理
高頻感應加熱是將高頻交流電卷成循環(huán)(通常為銅管)的導線,然后將金屬放在該區(qū)域使通量通過,以通量(旋轉(zhuǎn)電流)自捕獲方向產(chǎn)生渦流,感應電流在渦流影響下產(chǎn)生熱量,因此這種加熱方法稱為感應加熱。因此,金屬和其他被加熱的物體可以被加熱而不需要接觸。此時,渦流的特性依賴于線圈附近物體的感應加熱向外較強,但內(nèi)部較弱。根據(jù)這一原理,加熱體可以集中加熱,以實現(xiàn)即時效果,從而提高生產(chǎn)產(chǎn)量和工作能力。
加熱類型 | 應用范圍 | 設備選擇 | 電源選擇 |
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焊接 | 鉆頭、刀具、鉸刀、銑刀、鉆頭等工具的復雜焊接,以及不銹鋼鍋底的各種材料 | 原理:焊接量越大,焊接頻率應越低。對于體積小于30*30*30的工具,可采用高頻處理; | 根據(jù)其形狀、材料、焊料等元素來確定。 |
工件透熱 | 緊固件、標準件、汽車零件、五金工具、鉚釘、扭鉆的熱卷頭、熱軋等加工 | 原理:工件直徑越大,頻率應越低。例如:大于20的Φ介導頻率(1-20KHZ);5至20之間的Φ高頻率(20-100KHZ);低于5的Φ低頻頻率(100-500KHZ)。 | 根據(jù)生產(chǎn)效率選擇合適的功率——效率越高,速度就越高。詳情請咨詢我公司的技術人員。 |
熱處理 | 軸、齒輪、鏈輪、機床導軌配件、金屬線退火、液壓配件、汽車零件、切割鉗、不銹鋼鍋式退火等。 | 原理:工件淬火硬化箱較薄,頻率越低。例如:厚度小于1mm的超高頻率(100-500KHZ);厚度為1mm至2.5mm的超聲頻率(20-100KHZ);厚度大于2.5mm的導頻(1-20KHZ) | 考慮到形狀、淬火方法、淬火硬度、淬火情況要求和材料等綜合因素。詳情請咨詢我公司的技術人員 |
熔煉 | 黃金、銀、銅、鉛等貴金屬。 | 中頻,但對于小體積,可以選擇高頻。 | 基于熔煉爐和生產(chǎn)效率。 |
其他 | 鋁管、鋼管、電纜和電線的加熱和層壓;食品、飲料和制藥工業(yè)中用的鋁箔密封件。 | 取決于實際情況。 | 根據(jù)生產(chǎn)速率、材料和溫度計算。 |
特殊功能和支撐設備 | 例如,雙頻設備,多負載匹配型(雙頭、多抽頭)、自動控制型,一對二,橋式油管彎曲、恒功率和恒流電感、軟連接電感 |
選擇高頻感應加熱設備還是中頻感應加熱設備,主要取決于實際情況,并沒有定論。想要知道自己適合什么樣的電磁感應加熱方式,最好是和電磁感應加熱設備廠家-青島海越機電詳細溝通確定方案。期待您的來電咨詢。